با بیش از 13 سال تولید اختصاصی در بخش نرده های فولادی، Pauleen یک سیستم ضد خوردگی کامل را تکمیل کرده است که بسیار فراتر از گالوانیزه معمولی یا رنگ آمیزی اسپری ساده است. رویکرد ما ریشه در دقت متالورژیکی، آمادهسازی دقیق سطح، و فناوریهای{3}}پوشش چند لایه- دارد که تضمین میکند هر حصاری که از کارخانه ما خارج میشود، در برابر اسپری نمک، اشعه ماوراء بنفش و رطوبت برای چندین دهه مقاومت میکند.
علت اصلی: چرا اکثر نرده های فولادی شکست می خورند
نرده های فولادی معمولی اغلب به یک لایه گالوانیزه{0} یا یک پوشش پودری نازک روی سطوحی که حداقل آماده شده اند متکی هستند. این منجر به:
خوردگی زیر لایه به دلیل پوشش ناکافی تبدیل فسفات.
لایه لایه شدن کاتدیک در لبه های برش خورده و سوراخ ها.
خوردگی رشته ای زیر پوشش در محیط های مرطوب.
اکسیداسیون درز جوش که در آن لایه روی در طول ساخت می سوزد.
سیستم ضد خوردگی 13 ساله Pauleen's - لایه به لایه
ما فقط مشکل را پنهان نمی کنیم. ما آن را از بستر به بالا حذف می کنیم.
1. انتخاب مواد پایه - فولاد آلیاژی بالا-استحکام پایین{2}}(HSLA)
ما با فولاد HSLA با محتوای کربن کنترل شده (کمتر یا مساوی 0.12٪) و سطوح فسفر/گوگرد کم شروع می کنیم که خطر خوردگی بین دانه ای را کاهش می دهد. فولاد قبل از حمل و نقل با استفاده از طیفسنج انتشار نوری (OES) برای اطمینان از شیمی ثابت بازرسی میشود.
2. آماده سازی سطح پیشرفته - پایه چسبندگی
هر پروفیل تحت یک فرآیند پیش تصفیه 7 مرحله ای قرار می گیرد:
چربی زدایی قلیایی (حذف کلیه روغن ها و آلاینده ها)
شستشو با آب دیونیزه
پوشش تبدیل نانوسرامیکی فسفات روی - ایجاد یک لایه میکروکریستالی (2 تا 3 گرم در متر مربع) که چسبندگی پوشش را افزایش می دهد و خوردگی زیر لایه را به تاخیر می اندازد.
شستشو با آب اسمز معکوس (رسانایی<20 µS/cm)
غیرفعال سازی آب بندی بدون کروم - سازگار با محیط زیست و در عین حال بسیار مقاوم در برابر خوردگی-
خشک شدن با هوای گرم در دمای 120 درجه قبل از پوشش
3.-گالوانیزه گرم (HDG) - مانع خوردگی داخلی
بهجای گالوانیزه{0}}الکتروی نازک، از گالوانیزه گرم- بر اساس ASTM A123 / ISO 1461 استفاده میکنیم:
حداقل ضخامت پوشش روی: 85 میکرومتر (برای مقاطع فولادی 3-6 میلی متر)
وزن پوشش: بزرگتر یا مساوی 610 گرم بر متر مربع
پیوند متالورژیکی لایههای آلیاژ Fe-روی (فازهای دلتا، زتا و اتا) ایجاد میکند که حتی در صورت خراشیدگی سطح، حفاظت کاتدی را فراهم میکند.
4. روی{1}}پرایمر غنی اپوکسی - محافظ لبه فعال
پس از HDG، ما یک پرایمر اپوکسی غنی از روی (88٪ گرد و غبار روی وزن در فیلم خشک) را روی تمام سطوح، به ویژه در درزهای جوش و سوراخ های سوراخ شده، اعمال می کنیم. این پرایمر محافظت فداکاری آندی را فراهم می کند و هر گونه تخلخل{3}} را در لایه گالوانیزه پل می کند.
5. روکش پلی استر یا PVDF - سپر آب و هوا
لایه نهایی یک پوشش پودری بادوام است:
Option A (standard): Weather-resistant polyester powder – 80–100 µm thickness, >600 ساعت مقاومت در برابر پاشش نمک (ASTM B117) با<1 mm creep from scribe.
Option B (coastal/industrial): PVDF (polyvinylidene fluoride) coating – 70/30 Kynar 500®-based, providing >2000 ساعت QUV{2}}یک هوازدگی سریع با تغییر رنگ کمتر یا مساوی 1 ΔE.
پوشش در یک غرفه اسپری الکترواستاتیک کامپیوتری اعمال میشود و به دنبال آن در یک اجاق شیبدار (پیک دمای فلز 200 درجه به مدت 10 دقیقه) پخت میشود و به چگالی پیوند متقاطع-دست مییابد که رطوبت و یونهای کلرید را مسدود میکند.
6. مهر و موم درز و اتصال - نقطه شکست نادیده گرفته شده
تمام اتصالات جوش داده شده پس از جوشکاری مجدداً-با یک ترکیب گالوانیزه سرد-(95 درصد روی) درمان میشوند، سپس با پودر هیبریدی اپوکسی{4}}روکش میشوند. ما همچنین از واشرهای لاستیکی در نقاط مونتاژ استفاده می کنیم تا از خوردگی گالوانیکی بین فلزات مختلف جلوگیری کنیم.
عملکرد تایید شده - نه فقط وعده
سیستم حصار فولادی Pauleen به طور مستقل آزمایش شده است:
مقاومت در برابر پاشش نمک (ASTM B117): بیش از 1500 ساعت بدون زنگ قرمز.
Cyclic corrosion test (ASTM G85 – Annex A5): 50 cycles – no blistering, no scribe creep >1.5 میلی متر.
مقاومت در برابر ضربه: ضربه مستقیم 20 اینچ{1}} پوند (ASTM D2794) بدون ترک خوردگی.
مقاومت در برابر رطوبت (ASTM D2247): 1000 ساعت – بدون لایه لایه شدن.
رکورد 13 ساله پیست میدانی Pauleen
قدیمیترین تاسیسات حصار فولاد روی ما، که قدمت آن به سال 2011 بازمیگردد، هنوز در مناطق ساحلی ژجیانگ و مناطق صنعتی داخلی در خدمت هستند. ما مرتباً بازرسیهای{2} پس از نصب را با استفاده از ضخامت سنجهای پوشش الکترومغناطیسی و آزمایشهای چسبندگی متقاطع- انجام میدهیم (ASTM D3359 – رتبهبندی 5A). نتایج به طور مداوم کمتر از 0.1٪ زنگ سطحی را در طول 13 سال نشان می دهد.
چرا به Pauleen به عنوان تامین کننده خود اعتماد کنید؟
تولید یکپارچه: از شکل دهی رول فولادی گرفته تا پوشش و مونتاژ - همه زیر یک سقف. بدون قرارداد فرعی به معنای قابلیت ردیابی کامل است.
دارای گواهینامه ISO 9001:2015 و ISO 12944 (محافظت سازه های فولادی در برابر خوردگی).
قابل تنظیم: ما ضخامت پوشش، رنگ (RAL یا سفارشی) و طراحی حصار (زینتی، توری جوش داده شده، یا پیکت) را با رده خورندگی پروژه شما (C3 تا C5-M مطابق با ISO 9223) تنظیم می کنیم.
انبوه و OEM خوش آمدید - ما با بستهبندی ضد زنگ (محافظ لبهها، فیلم VCI و جعبههای تخته سه لا) به صورت جهانی ارسال میکنیم.
برنامه ریزی برای جایگزینی را متوقف کنید. شروع به ساختن برای نسل ها.
اجازه ندهید خوردگی پنهان به اعتبار یا بودجه شما آسیب برساند. با دانش تخصصی 13-ساله- Pauleen، حصار فولادی بعدی شما فقط در زمان تحویل خوب به نظر نمیرسد، بلکه تا مدتها پس از تبدیل شدن گزینههای ارزانتر به زنگ زدگی، از نظر ساختاری و زیبایی سالم باقی میماند.
برای پیشنهاد حفاظت از خوردگی متناسب با محیط محلی شما با تیم مهندسی ما تماس بگیرید. از صفحه محصول ما دیدن کنید یا یک کیت نمونه درخواست کنید تا تفاوت Pauleen را ببینید.