چگونه می توان کیفیت مش جوش داده شده را قبل از سفارش انبوه بررسی کرد

به‌عنوان یک کارخانه OEM/ODM واقعی با قابلیت‌های تجاری یکپارچه، ما از نزدیک دیدیم که چگونه اختلالات زنجیره تامین و خرابی‌های در محل ناشی از نقص‌های تولید قابل پیشگیری است. برای توانمندسازی شرکای جهانی خود-پیمانکاران، توزیع‌کنندگان و خریداران صنعتی-، این راهنمای فنی جامع را گردآوری کرده‌ایم. در زیر پست‌های بازرسی استاندارد صنعتی{4} برای ارزیابی کیفیت مش سیم جوش داده شده است.قبل ازشما مجوز بارگیری کانتینر را می دهید.

1. دقت ابعادی: اساس تناسب و عملکرد

اولین و مهم ترین بررسی، انطباق با تلورانس های ASTM A1064 / A1064M یا BS 4483 است. ابعاد ناسازگار منجر به تاخیر در نصب و هدر رفتن مواد می شود.

تحمل قطر سیم:

چه چیزی را اندازه گیری کنیم:از یک میکرومتر دیجیتال کالیبره شده برای اندازه گیری سیم در چندین نقطه در امتداد سیم پیچ استفاده کنید. به شماره "گیج" به تنهایی اعتماد نکنید. اندازه گیری واقعی میلی متر

پائولین استاندارد:برای سیم گالوانیزه، ما به شدت به یک تحمل پایبند هستیم±0.05 میلی متر (به عنوان مثال، سیم 4.0 میلی متری به طور مداوم 3.95 میلی متر تا 4.05 میلی متر است). هر گونه انحراف فراتر از این در یک نمونه حجیم نشان‌دهنده کشش ضعیف یا کاربرد ناسازگار پوشش روی است که استحکام کششی (UTS) را به شدت کاهش می‌دهد.

تحمل باز شدن مش (دیافراگم):

نگرانی فنی:خطای فاصله مرکز-به-مرکز باعث "عدم تطابق پانل" در نقاط اتصال می شود.

پروتکل بازرسی:فاصله (فاصله طولی) و متقاطع{0}}فاصله سیم را اندازه بگیرید. واریانس مجاز نباید بیشتر از آن باشد±1.5 میلی متر برای مش صنعتی استاندارد و± 0.5 میلی متربرای مش فیلتر{0}دقت بالا.

پائولین اینسایت:برای اطمینان از یکنواختی دیافراگم از متر اول تا 10000 متر، از خطوط جوش خودکار CNC با تغذیه سروو حلقه بسته استفاده می کنیم.

2. یکپارچگی جوش و مقاومت برشی: نقطه شکست

تقاطع پاشنه آشیل مش پایینی است. جوشکاری فشار سرد (الکترو- آهنگری) باید یک پیوند همگن ایجاد کند، نه فقط یک جوش سطحی.

تست خم شدن (تأیید دستی):

یک نمونه بردارید و سیم را به فاصله 25 میلی متر (1 اینچ) از محل تقاطع جوش در یک گیره ببندید. سیم را برای حداقل 3 چرخه 90 درجه به جلو و عقب خم کنید.

معیار قبولی:سیم باید به دلیل خستگی فلز در مجاورت جوش شکسته شود، نه در محل اتصال جوش. اگر جوش به طور تمیز از بین برود، منطقه همجوشی بسیار کم عمق است، که نشان دهنده آمپر ناکافی در حین جوشکاری است.

مشخصات مقاومت برشی:

For Line Wire to Cross Wire bonds: The weld should withstand a push-out force calculated per wire diameter. As a reference, a 4.0mm (8 gauge) wire intersection should exhibit a minimum average shear strength of >2.5 کیلونیوتن

فرآیند پائولین:ما بازرسی جوش اولتراسونیک درون خطی (آزمایش غیرمخرب) را برای تأیید قوام قطعه جوش بدون منتظر ماندن برای نتایج آزمایشگاهی مخرب انجام می‌دهیم.

3. چسبندگی پوشش و مقاومت در برابر خوردگی (عمق گالوانیزه)

براقیت بصری می تواند فریبنده باشد. یک مش براق با یک مش بادوام برابری نمی کند. شما باید بارگذاری روی (g/m²) را ارزیابی کنید.

تست Preece (نماق سولفات مس):

این آزمایش میدانی قطعی برای مش -شبکه گالوانیزه داغ (HDG) است.

رویه:یک نمونه در یک محلول سولفات مس برای تعداد زمان‌بندی‌شده غوطه‌وری غوطه‌ور می‌شود (مثلاً 4 x 60 ثانیه برای پوشش‌های سنگین).

نشانگر خرابی:اگر یک لکه مسی روشن و چسبنده ظاهر شود و نتوان آن را پاک کرد، پوشش روی متخلخل یا خیلی نازک است.

مشخصات پائولین:حداقل وزن پوشش روی بیش از یا مساوی 275 گرم در متر مربع را برای کاربردهای حصار در فضای باز تضمین می کنیم (مطابق با ISO 1461).

یکنواختی پوشش:

برای مش‌های پیش{0} گالوانیزه (الکترو-گالوانیزه) که در دیوارهای خشک یا قفس‌های داخلی استفاده می‌شود، زنگ سفید یا پوسته پوسته شدن را بررسی کنید. سیم را محکم دور یک سنبه با قطر مساوی خم کنید. روی نباید ترک بخورد یا پوست کنده شود.

4. صافی و صافی: عامل کنترل

این پارامتر اغلب نادیده گرفته می شود تا زمانی که خدمه در تلاش برای باز کردن یک سیم پیچ یا پشته پانل ها باشند.

انحنای جانبی (Sweep) و کمان طولی (Camber):

یک بخش 10 متری را روی یک کف بتنی صاف بچرخانید. انحراف از یک خط گچی مستقیم باید کمتر یا مساوی 15 میلی متر در طول 10 متر باشد.

حلقه لبه پانل:یک پانل را صاف بگذارید. اگر گوشه ها بیش از 5 درصد از عرض پانل را بلند کنند، تنش داخلی ناشی از فرآیند جوشکاری به درستی برطرف نشده است. این کار نصب ماشین (مثلاً در حصارهای رول-شکل دهی دروازه) را غیرممکن می کند.

مزیت پائولین:غلتک‌های بازپخت و تسطیح دقیق-ما تضمین می‌کنند که پانل‌های Pauleen صاف قرار می‌گیرند و هزینه‌های نیروی کار را در محل کار کاهش می‌دهند.

5. Edge Finishing و End Treatment

لبه مش همه چیز را در مورد توجه سازنده به ایمنی و جزئیات به شما می گوید.

اره-برش در مقابل لبه های بریده شده:

پایان پایین:لبه های برش خورده تیز، ناهموار و دارای انتهای سیمی "نفش شده" هستند که محافظت از روی را کاهش می دهد.

پائولین فینیش:تمام پانل‌های Pauleen دارای لبه‌های برش مربع و تمیز-می‌باشندsبدون فرزهای تیز بیرون زده (برای جابجایی مطابق با OSHA).

6. ردیابی مواد و گواهی آسیاب

در نهایت، اعتماد باید از طریق مستندات تأیید شود. هرگز سفارش انبوه را بدون گزارش تست آسیاب (MTR) نپذیرید.

مدارک مورد نیاز:

ترکیب شیمیایی میله فولادی پایه (محتوای کربن برای Q195 در مقابل فولاد Q235/Low Carbon Steel).

نتایج استحکام کششی (معمولا 380-550 مگاپاسکال برای سیم استاندارد).

گواهی وزن پوشش روی.

چرا Pauleen را برای سفارشات انبوه خود انتخاب کنید؟

ما به عنوان یک-تامین کننده مستقیم کارخانه با 10+ سال تخصص تخصصی، به حسابرسی های تجاری شخص ثالث-متکی نیستیم. ما از هر مشتری دعوت می‌کنیم که این بررسی‌های دقیق را روی نمونه‌های قبل از حمل و نقل (PPS) که از قسمت تولید خاص خود گرفته شده است، انجام دهد.

با Pauleen، شما فقط مش سیم جوش داده شده را نمی خرید. شما انطباق مهندسی شده را تهیه می کنید. ما شکاف بین دقت متالورژیکی و عملی بودن در سایت را- پر می‌کنیم و اطمینان می‌دهیم که هر کانتینری که به بندر شما می‌رسد توسعه یکپارچه استانداردهای کیفیت شما باشد.